走进项目智慧展厅,实时监测大屏集中展现了多条生产线上自动化生产的情景■■★。钢筋自动化加工场里,智能弯箍机正在将钢筋弯曲成同一形态;预制看台板工厂里■■★★★,智能流水线米长的模台随着机械运作■★◆◆■★,正生产看台板构件;钢结构工厂和机电管线工厂里■★■,一只只灵巧的★■◆★◆◆“机械臂”正不停地抓取,忙碌中仍井然有序……
该体育馆张弦梁结构跨度大、结构形式复杂◆■★◆■★、桁架拼装数量多、桁架就位精度要求高■◆★■◆◆、多工序交叉作业等◆★■■,困难大◆◆◆★。为此项目团队经过周密论证★◆★、精细模拟,采用■◆■★“高空散装+整体吊装★★★◆■”的组合施工技术方案★◆◆■,针对跨度达74米的张弦梁★■,采用地面拼装并初张拉、整体吊装后再二次张拉的施工方法■★,大幅度缩短工期的同时,也保障了施工的安全和质量。
来到游泳馆Y1区,多款机器人正在作业,墙面前抹灰机器人一丝不苟地涂抹,平整光滑;一台便携式智能焊接机器人在轨道上左右滑动,并精准定位,准确停在网架将要焊接的高度■◆。
据悉◆◆■■★★,该项目应用BIM深化设计技术,实现设计生产一体化,在受控环境中进行生产★■★■■★,保证了产品质量的稳定性和一致性★◆,可同时进行多个构件的生产★◆★,大大提高了生产效率,缩短了施工周期。
据介绍,该游泳馆建有标准比赛池■■■、热身池各一座,分别设置一套独立的循环水处理系统,采用逆流式补水◆★◆■◆◆,石英砂过滤及分流量全程式臭氧、辅以消毒剂消毒工艺,池水换热采用板式换热器。游泳馆室内空气处理★◆★★,为达到恒温★★★★■、除湿、新风功能,采用三集一体恒温恒湿热泵机组。游泳池的全部循环水量,经设在池底的给水口或给水槽送入池内■■■■◆◆,再经设在沿池壁外侧的溢流回水槽取回,进行净化系统处理后再经池底给水口送回池内继续使用,预计节约能耗40%。
据介绍◆◆◆■■■,它是应用的一款智能机械臂,相比传统的汽车吊,更小巧灵活■■★★,操作起来也更智能、更方便◆★■,便于工人高空操作。此前需要一个焊接班组1天焊接完成的工作量,现在2个小时就可以完成■◆★★★,施工效率大幅提升,焊接质量也有保证。
项目经理曹磊表示,施工时将BIM技术应用于本工程设计、生产■■★★■、施工、运维全过程,提高了设计图纸质量和设计效率■◆,优化了预制混凝土及钢结构构件和机电管线生产,辅助施工进度、质量、安全★★◆■、绿色施工等管理工作■■★★,实现从智能设计、到智能生产、智能建造★◆◆★■、再到智慧场馆运营的全过程项目智能化管理。
10月22日◆◆◆★★★,中建三局桥梁事业部传来消息■★★◆■,由其承建的湖北恩施州民族体育运动中心项目游泳馆主体结构封顶■★★。这是该公司承建的当地“一场两馆”(恩施州民族体育运动中心项目主体育场、游泳馆◆◆■★◆、体育馆)中最早封顶的场馆。
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